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       近期，控股股東沙鋼集團(tuán)成功調(diào)試生產(chǎn)2000噸出口石油套管K55-Cr，為國(guó)內(nèi)首家批量生產(chǎn)此高級(jí)別管線鋼鋼企，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 

       此次生產(chǎn)的石油套管規(guī)格為6.85-7.85*1320/1120，鋼種要求有一定的抗拉強(qiáng)度，同時(shí)又要有較低的屈強(qiáng)比和較低的碳當(dāng)量，以便有助于提高焊接性能。在現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝上實(shí)現(xiàn)低屈服強(qiáng)度和高抗拉強(qiáng)度成為了開(kāi)發(fā)的關(guān)鍵，為此，沙鋼集團(tuán)總工辦及鋼板總廠熱卷板二車(chē)間技術(shù)人員討論研究，采用全新的冷卻模式——后端冷卻模式，使組織具有一定量的鐵素體來(lái)保證低的屈服強(qiáng)度，同時(shí)生成一定量的珠光體及少量的貝氏體來(lái)提高抗拉強(qiáng)度。為實(shí)現(xiàn)新的冷卻模式成功運(yùn)用，生產(chǎn)過(guò)程中，提高工藝溫度的命中率，二級(jí)控制系統(tǒng)采用離線模擬，成熟后再投入測(cè)試，并在現(xiàn)場(chǎng)派專(zhuān)人對(duì)冷卻過(guò)程中實(shí)際溫度的測(cè)量。通過(guò)多次調(diào)試，產(chǎn)品抗拉強(qiáng)度≥660MPa，屈服強(qiáng)度400-560MPa，屈強(qiáng)比≤0.80，且卷性良好，完全滿足了客戶(hù)的要求。